Bỏ qua đến nội dung chính
VI|EN
Mai Thi Corporation — Weighing & Automation, Since 2008
GIẢI PHÁP 03 · TỰ ĐỘNG HOÁ & KẾT NỐI

Tự động hoá & kết nối hệ thống

Giải pháp kết nối hệ thống cân với hạ tầng tự động hoá và quản lý của nhà máy — từ trạm cân tự động, dashboard giám sát tập trung, nền tảng dữ liệu, đến tích hợp ERP/MES/SCADA và kết nối báo cáo Sở TNMT.

Trạm cân tự động
Tải trọng
60 - 150 tấn
RFID đọc xa
1 - 25 mét
SẢN PHẨM 3.1

Trạm cân tự động (RFID + Camera + Barrier)

Trạm cân ô tô hoàn toàn tự động, không cần nhân viên vận hành. Xe đến → RFID đọc thẻ → Camera xác nhận biển số → Barrier mở → Cân ổn định → Lưu số liệu → In phiếu/gửi SMS → Barrier mở cho xe ra — toàn bộ quy trình hoàn tất trong vòng 60 giây.

Ứng dụng

  • Trạm cân nhà máy xi măng, nhiệt điện, chế biến khoáng sản
  • Trạm cân cảng biển, bến thủy nội địa, kho vận logistics
  • Trạm cân bãi rác thải, xử lý môi trường và vật liệu xây dựng
  • Hệ thống trạm cân thu phí và kiểm soát tải trọng tự động

Thông số kỹ thuật

Thông sốGiá trị
Tải trọng cân ô tôTừ 60 đến 150 tấn
Đầu đọc thẻ từ xaCông nghệ UHF RFID tầm xa 1 - 25m
Camera nhận dạng biển sốCamera ANPR độ chính xác > 98%
Camera giám sát toàn cảnhCamera IP quan sát 360° lưu trữ video
Barrier tự động & Cảm biếnBarrier tốc độ cao + cảm biến vị trí bánh xe chống gian lận
Báo hiệu & Hướng dẫnĐèn tín hiệu xanh/đỏ, loa thông báo tự động và màn hình LED ngoài trời

Ưu điểm nổi bật

Vận hành liên tục 24/7 không cần nhân viên trực trạm cân, tiết kiệm chi phí nhân sự.

Chống gian lận tuyệt đối nhờ tích hợp camera chụp ảnh đầu/đuôi xe, nhận diện biển số và cảm biến vị trí.

Tốc độ thông xe tăng gấp 3-4 lần so với cân thủ công, loại bỏ tình trạng ùn tắc trước cổng nhà máy.

Dashboard giám sát cân tập trung
Hiển thị
Real-time 100%
Báo cáo
Tự động đa ca
SẢN PHẨM 3.2

Dashboard giám sát cân tập trung

Hệ thống dashboard hiển thị dữ liệu thời gian thực (real-time) từ tất cả các trạm cân trong toàn nhà máy. Ban lãnh đạo và quản lý có thể theo dõi sản lượng từng trạm, từng ca, từng loại hàng hoá trên cả máy tính bàn và điện thoại di động, với hệ thống phân quyền chặt chẽ.

Ứng dụng

  • Giám sát sản lượng xuất/nhập nguyên vật liệu theo thời gian thực
  • Theo dõi tiến độ giao nhận hàng theo hợp đồng và đơn đặt hàng
  • Phát hiện tức thì các lượt cân bất thường, quá tải hoặc sai lệch trọng lượng
  • Báo cáo tự động tổng hợp gửi lãnh đạo theo ca, ngày, tuần, tháng

Thông số kỹ thuật

Thông sốGiá trị
Tốc độ cập nhậtDưới 1 giây (Zero latency via WebSocket)
Phân tích sản lượngBiểu đồ trực quan theo giờ, ca, ngày, tuần, tháng
Cảnh báo tự độngGửi tin nhắn SMS / Email / Push notification khi có sự cố
Xuất dữ liệu báo cáoExport Excel, PDF, CSV định dạng chuẩn kế toán
Nền tảng hỗ trợWeb Responsive, Android, iOS truy cập bảo mật mọi lúc mọi nơi

Ưu điểm nổi bật

Lãnh đạo nắm bắt số liệu kinh doanh và xuất nhập khẩu tức thì mà không cần đợi nhân viên tổng hợp sổ sách.

Cắt giảm hoàn toàn thời gian lập báo cáo thủ công mỗi cuối ca hoặc cuối tháng.

Dữ liệu minh bạch, đồng nhất giữa bộ phận sản xuất, kho vận và phòng kế toán tài chính.

Nền tảng dữ liệu cân toàn nhà máy
Lưu trữ
Historian 5-10 năm
Tích hợp
REST API & MQTT
SẢN PHẨM 3.3

Nền tảng dữ liệu cân toàn nhà máy

Nền tảng thu thập, lưu trữ và phân tích dữ liệu cân từ tất cả các nguồn trong nhà máy. Mọi chủng loại cân (cân ô tô, cân băng tải, cân đóng bao, cân bồn silo...) đều được chuẩn hoá về một cơ sở dữ liệu duy nhất, sẵn sàng cung cấp cho dashboard và các phần mềm nghiệp vụ qua giao diện API bảo mật.

Ứng dụng

  • Chuẩn hoá cơ sở dữ liệu cân toàn bộ các nhà máy và phân xưởng
  • Lưu trữ dữ liệu lịch sử phục vụ kiểm toán, truy xuất nguồn gốc và thanh tra thuế
  • Kết nối trung gian giữa hệ thống thiết bị đo lường và các phần mềm ERP doanh nghiệp
  • Tự động sao lưu dự phòng đám mây (Cloud) kết hợp lưu trữ tại chỗ (On-Premises)

Thông số kỹ thuật

Thông sốGiá trị
Nguồn thu thậpCân băng tải, cân ô tô, cân đóng gói, cân bồn, cân sàn
Cơ sở dữ liệuSQL / Time-series Historian lưu trữ dữ liệu nhiều năm
Chuẩn hoá dữ liệuĐồng bộ đơn vị đo lường (kg/tấn) và định dạng thời gian chuẩn ISO
Cổng giao tiếp mởREST API, GraphQL, MQTT sẵn sàng kết nối hệ thống thứ 3
An toàn dữ liệuTự động Backup & Recovery đa tầng chống mất mát dữ liệu

Ưu điểm nổi bật

Xoá bỏ hoàn toàn các "ốc đảo dữ liệu" (Data Silos) phân tán giữa các trạm cân và phân xưởng.

Dữ liệu được lưu trữ an toàn, toàn vẹn với tính năng ghi nhận nhật ký chỉnh sửa (Audit Trail).

Dễ dàng mở rộng quy mô kết nối thêm các trạm cân mới mà không ảnh hưởng hệ thống cũ.

Tích hợp dữ liệu cân
Hỗ trợ ERP
SAP, Oracle, Odoo
Giao thức
OPC UA, Profinet
SẢN PHẨM 3.4

Tích hợp dữ liệu cân vào ERP / MES / SCADA

Dịch vụ tích hợp dữ liệu cân vào các hệ thống quản lý và điều khiển hiện hữu của nhà máy. Mai Thị sở hữu kinh nghiệm dày dặn tích hợp với SAP, Oracle, Siemens WinCC, Wonderware, Ignition và các hệ điều khiển phân tán DCS phổ biến — đảm bảo số liệu cân chảy trực tiếp vào quy trình hoạch định tài nguyên và sản xuất.

Ứng dụng

  • Tự động sinh phiếu nhập kho nguyên liệu (Goods Receipt) trên SAP MM khi xe cân xong
  • Tự động sinh phiếu xuất kho thành phẩm (Goods Issue) và hoá đơn bán hàng trên ERP
  • Gửi lưu lượng và khối lượng cân băng tải vào hệ thống điều khiển DCS lò nung/lò hơi
  • Đồng bộ dữ liệu đóng bao vào hệ thống điều hành sản xuất MES để theo dõi OEE

Thông số kỹ thuật

Thông sốGiá trị
Tích hợp SAP ERPKết nối qua SAP RFC / BAPI, IDoc vào module MM/SD
Tích hợp Oracle ERPKết nối qua REST API và Database Link an toàn
Tích hợp SCADA / HMIGiao thức công nghiệp chuẩn OPC UA, Modbus TCP
Tích hợp MES / DCSĐồng bộ thời gian thực qua Profinet, Profibus, Ethernet/IP
Quy trình triển khai5 bước: Khảo sát → Thiết kế → Middleware → Testing → Go-live

Ưu điểm nổi bật

Loại bỏ 100% việc nhập liệu thủ công bằng tay từ phiếu cân vào phần mềm kế toán/ERP.

Ngăn chặn sai lệch số liệu giữa thủ kho, nhân viên cân và nhân viên kế toán nguyên liệu.

Quy trình đối soát tự động, rút ngắn thời gian chốt công nợ với nhà cung cấp và khách hàng.

Kết nối dữ liệu cân
Pháp lý
Luật 54/2024/QH15
Kiến trúc
Kết nối 3 tầng an toàn
SẢN PHẨM 3.5

Kết nối dữ liệu trạm cân mỏ về Sở Công Thương

Giải pháp số hoá trạm cân và truyền dữ liệu sản lượng khai thác về cơ quan quản lý nhà nước, dành cho các mỏ than, quặng, đá, cát sỏi và vật liệu xây dựng. Hệ thống đáp ứng Luật Địa chất và Khoáng sản 54/2024/QH15 và Thông tư 36/2025/TT-BNNMT, đồng thời đã tính đến việc chuyển đầu mối nhận dữ liệu từ Sở Nông nghiệp và Môi trường sang Sở Công Thương từ ngày 15/09/2026 (Nghị quyết 66.25/2026/NQ-CP). Kiến trúc 3 tầng độc lập giúp triển khai đơn giản và vận hành an toàn.

Ứng dụng

  • Tổ chức, doanh nghiệp khai thác khoáng sản (trừ hộ kinh doanh) phải lắp thiết bị kiểm soát sản lượng tại nơi đưa khoáng sản nguyên khai ra khỏi khu vực khai thác. Quy định này áp dụng cho mọi quy mô mỏ và mọi loại khoáng sản.
  • Nhà máy xi măng, nhiệt điện và cơ sở chế biến khoáng sản cần quản lý khối lượng đầu vào.
  • Truyền dữ liệu cân tự động về máy chủ của Sở Công Thương địa phương, tối thiểu 1 lần/ngày.
  • Tự động lập sổ theo dõi, thống kê khối lượng khoáng sản nguyên khai hằng ngày. Đây là căn cứ điện tử minh bạch khi cơ quan quản lý kiểm tra và đối soát.

Thông số kỹ thuật

Thông sốGiá trị
Căn cứ pháp lý chínhLuật Địa chất và Khoáng sản 54/2024/QH15 (hiệu lực 01/07/2025)
Văn bản hướng dẫnNghị định 193/2025/NĐ-CP (sửa đổi bởi Nghị định 21/2026/NĐ-CP), Thông tư 36/2025/TT-BNNMT (Điều 10, 11)
Cơ quan tiếp nhận dữ liệuSở Công Thương (từ 15/09/2026, theo Nghị quyết 66.25/2026/NQ-CP)
Tiêu chuẩn thiết bịTheo khoản 4–6, Điều 59, Nghị định 193/2025/NĐ-CP
Tầng 1: Trạm cânSố hoá phiếu cân có mã QR, camera chụp ảnh xe, lưu dữ liệu cục bộ, tự động lập sổ theo dõi hằng ngày
Tầng 2: Máy chủĐồng bộ tự động từ các trạm cân về máy chủ trung tâm an toàn
Tầng 3: Báo cáoCổng báo cáo định kỳ và API truyền dữ liệu về máy chủ Sở, tần suất không quá 1 ngày/lần

Ưu điểm nổi bật

Đáp ứng đúng nghĩa vụ giám sát sản lượng theo Điều 10 và 11 của Thông tư 36/2025/TT-BNNMT: lắp thiết bị, lập sổ theo dõi hằng ngày và truyền dữ liệu. Doanh nghiệp tránh bị xử phạt theo Điều 40 Văn bản hợp nhất 84/2026/VBHN-NĐ-BNNMT, với mức phạt khoảng 10–100 triệu đồng tuỳ loại khoáng sản và phương pháp khai thác.

Tự động gửi bù dữ liệu khi mất kết nối. Trạm cân vẫn hoạt động bình thường khi mất Internet. Khi có mạng trở lại, hệ thống gửi cùng lúc dữ liệu trong thời gian gián đoạn và dữ liệu hiện tại, đúng yêu cầu của Điều 11, Thông tư 36/2025/TT-BNNMT.

Sẵn sàng cho việc chuyển đổi cơ quan quản lý. Hệ thống có thể cấu hình lại điểm nhận dữ liệu sang Sở Công Thương mà không cần thay thiết bị. Doanh nghiệp không phải cấp đổi giấy phép khai thác chỉ vì thay đổi cơ quan quản lý

Hỗ trợ trọn gói thủ tục kỹ thuật và phối hợp với cán bộ công nghệ thông tin của Sở Công Thương địa phương.

Bước tiếp theo

Cần giải pháp cân công nghiệp cho nhà máy của bạn?

Đội ngũ kỹ sư Mai Thị sẽ khảo sát hiện trường, phân tích nhu cầu và đề xuất phương án phù hợp — kèm dự toán chi tiết trong vòng 24-48 giờ.

Gửi yêu cầu tư vấn kỹ thuật

Yêu cầu tư vấn miễn phí

Bằng cách gửi form, bạn đồng ý với chính sách bảo mật của Mai Thị.